Оправы La Strada

Предлагаем Вам металлические оправы La Strada (occhiali, elegance,premium). Материал этих оправ — сплав высококачественной рафинированной белой меди с никелем производства Японии и Германии. Высокое содержания никеля (более 22%) обеспечивает оправам отличное сочетание упругости и эластичности (пружинистости). В оправах более низкого ценового уровня, с меньшим содержанием никеля (не более 12%). Широко применяются продукты вторичной переработки — не однородные по составу и с многочисленными включениями (пузырьками).

Все комплектующие оправ изготовлены на фабриках ЕС и протестированы на соответствие ее стандартам: крепление носоупоров — на излом (усталость металла), флекс-пружины — на изгиб, устойчивость (отсутствие поперечного хода в сочленении). Крепежные винты изготовлены из шлифованной, закаленной стали. Четкая фаска винтов допускает их многократное вывинчивание без срыва резьбы на винте или головке, что так часто происходит с некачественными (одноразовыми) винтами, выполненными из мягкой, вторичной меди.

Производство оправ La Strada осуществляется на линиях, оснащенных современным оборудованием, позволяющим большинство из почти двухсот операций выполнять в автоматизированном или полуавтоматизированном режиме. Применение дорогостоящего производственного оборудования уже само по себе исключает использование некачественных исходных материалов из-за риска его поломки.

Корпуса оправ вырезаны методом штамповки из цельной металлической пластины, что сводит к минимуму количество паяных соединений. Это придает изделиям повышенную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. При вырезании внутренней рамки оправ используются специальные станки производства Германии (стоимость каждого не менее 250 000 Евро), позволяющие получить максимально ровную фаску, проходящую точно по центру оправы, с одинаковым наклоном по обоим краям, что обеспечивает наиболее плотную установку линз в оправу.

Пайка элементов оправ проводится с применением припоя с содержание серебра более 45% в высокотемпературном (в отличие от ручной пайки) автоматизированном режиме, чем достигается высокая скорость и точность (точечность) операций.

Оправы La Strada долгое время остаются привлекательными благодаря высоким технологиям нанесения и качеству применяемых покрытий.

Вакуумное покрытие оправ состоит из трех слоев:

первый слой — палладий (для приданий «золотистого» цвета, с включением частиц настоящего золота);
второй слой — цветное покрытие, технологически это аналог цветных покрытий, применяемых в автомобилестроении, т.е. неокисляющиеся, не теряющие цвет под воздействием времени и неблагоприятных условий покрытия;
третий слой — бесцветный лак;
более высокий уровень оправ не содержит никеля.

Для обеспечения плотности крепления покрытий производится неоднократная зачистка поверхностей оправы специальными реагентами, а после нанесения слоя лака осуществляется окончательная полировка опав. Последняя операция, продолжительностью 24 часа опускается при «экономных» технологиях. Готовые изделия в соответствии со стандартами ЕС проходит обязательный тест на пребывание в неблагоприятной среде (48 часов в растворе) близкого по составу к поту человека).

Среди простейших тестов — крепость крепления шаблонов. Проверьте, как плотно «сидит» в нашей оправе шаблон — значит и линза в Ваших будущих очках будет «сидеть» плотно.

Производство пластмасс для фрезерованных оправ, пожалуй, наиболее быстро развивающийся, остромодный сектор оптической индустрии. При выборе материалов для фрезерованных оправ La Strada дизайн разработан студией В.L., которая отдала предпочтение новейшим авторским разработкам итальянских дизайнеров очкового пластика — многоцветным фактурам, причудливо изменяющих палитру рисунка во всех трех плоскостях.

Авторская эксклюзивность, новаторство в промышленном производстве многих расцветок оправ La Strada исключают техническую возможность их использования в изделиях низкого ценового уровня, а значит— гарантированно защищают от изготовления подделок. Эти материалы визуально отличает чистота цветов, отсутствие каких-либо посторонних включений, максимально ровная структура и четкость перехода цветов в фактуре оправы. Всего этого невозможно добиться при использовании принципиально более дешевых, менее прочных исходных материалов, часто получаемых как продукт вторичной переработки первичного сырья для мелких кустарных предприятий.

Несмотря на то, что производство оправ осуществляется на дорогом автоматизированном оборудовании из Швейцарии, Германии, Японии, производственный цикл занимает больше времени, чем при выпуске более дешевой продукции, в виду многоступенчатой, тщательной обработки материала. Например, пластины ацетата целлюлозы проходят тщательную технологическую проверку и специально выдерживаются для достижения ряда основных кондиций, в том числе, по степени сухости («вылеживаются», аналогично древесине, используемой для производства музыкальных инструментов). Оправы из такого сырья со временем не теряют свою форму, обладают устойчивым, насыщенным цветом.

Яркость, долговечность покрытия оправ La Strada , максимальная его однородность ( отсутствие мельчайших точек, неровностей) обеспечивается высочайшей культурой производства. Жесткий контроль качества, отбраковка некондиции, не ограничивается традиционным этапом «приемки» готовой продукции, а пронизывает процесс производства на каждой стадии. Технологические линии оснащены специальными водяными завесами для связывания микрочастиц пыли при нанесении покрытий. Шлифовка готовых изделий La Strada производится с использованием специальных абразивов производства стран ЕС, компьютерной диагностики чистоты получаемой поверхности и протекает в более длительном (не менее 48 часов) режиме, чем стандартная 8-часовая шлифовка ординарной продукции.

Многие операции выполняются с применением ультразвуковых технологий, обеспечивающих изделиям повышенную четкость соединений:

крепление металлического стержня заушника осуществляется точно по центру канала, прогреваемого ультразвуком, чем достигается его положение в заушнике без перекосов, его «мертвое схватывание» пластмассой;
применение ультразвука позволяет добиться максимально ровной запайки шарниров оправы в пластмассу, крепость и точность крепления которых обязательно тестируется максимальным усилием на изгиб;
технологически необходимые изгибы рамки оправы производятся по точечным линиям, прогреваемым ультразвуком — без риска перегрева и деформации оправ, как при обычных «ручных» технологиях;
ультразвук обеспечивает крепление «кристаллов Сваровски» ( в оправах La Strada используются только настоящие) к оправе без клея.

Текстовые составляющие-элементы декора оправ выполняются при помощи лазера и практически нестираемы, но и простой текст — информация на тыльной стороне заушников, на шаблонах, отпечатанная даже самым мелким шрифтом не теряют своей четкости, не стираются, не смываются. И, наконец Вы сами можете оценить культуру производства опав La Strada по качеству текста на оправах.